風(fēng)機(jī)消聲器
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消聲器
連云港正航電力節(jié)能技術(shù)有限公司
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產(chǎn)品信息Product Information  當(dāng)前位置:首頁 - 產(chǎn)品中心 - 其它類系列產(chǎn)品 - 多通道射水抽氣器
多通道射水抽氣器

   產(chǎn)品詳細(xì)介紹

一、 概述:
在機(jī)組啟動(dòng)過程中,鍋爐點(diǎn)火汽輪機(jī)進(jìn)汽暖機(jī)時(shí),將有更多的蒸汽進(jìn)入凝汽器,如果凝汽器內(nèi)沒有建立一定的真空,汽水進(jìn)入凝汽器就會(huì)使凝汽器形成正壓,損壞設(shè)備,凝汽器建立真空是汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)必不可少的條件。你期期及一些低壓設(shè)備(如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正常運(yùn)行時(shí),內(nèi)部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴(yán)密,空氣就會(huì)漏入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同是,空氣在凝汽器中的分壓力增加,致使凝結(jié)水的溶氧量增加,從而加劇對(duì)熱力設(shè)備級(jí)管道的腐蝕?諝獾脑谶增大凝汽器中的傳熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對(duì)汽輪機(jī)排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運(yùn)行時(shí),必須不斷地抽出其中的空氣。
總之,抽真空系統(tǒng)的作用是:①在機(jī)組啟動(dòng)初期建立凝汽器真空;②在機(jī)組正常運(yùn)行中保持凝汽器真空,確保機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
凝汽器的抽真空設(shè)備主要有抽氣器和真空泵。射術(shù)抽氣器抽真空系統(tǒng),由于系統(tǒng)簡單、工作可靠,所以被廣泛地應(yīng)用于國產(chǎn)大、中型機(jī)組上。

二、 射水抽氣器結(jié)構(gòu)及工作原理
現(xiàn)代發(fā)電廠中,應(yīng)用最為廣泛的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、工作可靠,以及能在短時(shí)間內(nèi)建立所需真空等優(yōu)點(diǎn)。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)組多采用射汽式。對(duì)于高參數(shù)的容量機(jī)組,由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式,在機(jī)組啟動(dòng)之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器,加之需采用由高壓新汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,顯然極不經(jīng)濟(jì),并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水,這使熱力系統(tǒng)也很復(fù)雜。因此,目前我國大容量機(jī)組都采用射水抽氣器,它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴(kuò)壓管和止回閥等組成。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能,以一定的速度從噴嘴噴出,混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合,一起進(jìn)入擴(kuò)壓管,在擴(kuò)壓管中將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能,在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。
在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥(借助止回閥前后的壓力差關(guān)閉),其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí),防止和空氣倒流入凝汽器。
射水抽氣器抽真空系統(tǒng)。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺(tái)低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水,用射水泵(一臺(tái)正常運(yùn)行,一臺(tái)備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物,這些氣、汽混合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。

三、 產(chǎn)品用途及特點(diǎn):
本專利產(chǎn)品系國內(nèi)射水抽氣器之****型式,用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組抽吸凝汽器真空盒其它需要抽中空的設(shè)備之用。
射水抽氣器,它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)以外,與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一,同時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、 不存在動(dòng)、靜體的磨損,壽命損耗極低,抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間
的影響,檢修間隔期長。
2、 對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
3、 有良好的啟動(dòng)性。
4、 可實(shí)現(xiàn)余速利用。
上述優(yōu)點(diǎn)對(duì)汽輪機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要,當(dāng)前國內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化,而提高凝汽器真空對(duì)大型機(jī)組尤關(guān)重要。以N200汽輪機(jī)為例,當(dāng)排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí),在相同進(jìn)氣量下,將少發(fā)功率2000KW。
射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全部來自水束,氣體是在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下運(yùn)動(dòng)的。欲求更好地完成這一交換就必須:
1、 在吸入室中選取水的****流速及單股水束的****截面,以期水束能
實(shí)現(xiàn)****分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具****動(dòng)量,此時(shí)才能以最小的水量裹脅最多的氣體,這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
2、 吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到最均勻。
3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、 制止初始段的氣相返流,而這一點(diǎn)單靠加長喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。
5、 在混合室中既要在不太長的喉管中實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合,又要能利用余速使排出的能量損失達(dá)到最少。
上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的射水抽氣器難以實(shí)現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。
新型抽氣器是針對(duì)上述要求設(shè)計(jì)的,在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道,以降低氣阻,根據(jù)機(jī)組真空系統(tǒng)的具體情況,將抽氣器設(shè)計(jì)成單通道或多通道。消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換。為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)的混合過程,喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、漩渦強(qiáng)化段及增壓段三個(gè)部分。水裝置應(yīng)用了新的計(jì)算方法經(jīng)過對(duì)比實(shí)驗(yàn)確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比等,并根據(jù)不同抽氣器的容量選擇通道數(shù)及水壓,以獲得****截面與流速,實(shí)現(xiàn)吸入室的高效率,并對(duì)易腐部件均采用了耐腐材料,延長檢修周期。
根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉特性,該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器,供汽機(jī)分場抽吸軸封加熱器處不凝結(jié)氣體之用。
本產(chǎn)品用于新機(jī)組設(shè)計(jì)中的輔機(jī)配套及現(xiàn)有機(jī)組的節(jié)能改造均為適宜,同時(shí)可根據(jù)需要設(shè)計(jì)出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。

一、 產(chǎn)品及機(jī)組配套表:

汽輪機(jī)型號(hào)

型號(hào)

抽氣能力

(㎏/H

配用水泵

電機(jī)

每機(jī)安裝臺(tái)數(shù)

(其中一臺(tái)備用)

型號(hào)

流量

揚(yáng)程

N3MW以下

TDZH-N3

7.0 0.004MPa

IS80-50-200A

60/h

40m

Y160M1-2

(11KM)

1

N612MW

TDZH-N12

8.5 0.004MPa

IS100-65-200B

90m3/h

39m

Y160M-2

(18.5KM)

1

N15MW

TDZH-N12

10.5 0.004MPa

IS100-65-200B

90m3/h

39m

Y160M-2

(18.5KM)

1

N25MW

TDZH-N25

12.5 0.004MPa

IS125-80-200A

150m3/h

44m

200L1-2

(30KM)

2(1)

N50MW

(一方案)

TDZH-N20

20 0.004MPa

200S-42

280m3/h

42m

225M-2

(45KM)

2

N50MW

(二方案)

TDZH-N32

32 0.004MPa

250S-39A

420m3/h

36m

Y250M-4

(55KM)

2

N100-135MW

TDZH-N40

40 0.004MPa

250S-39

486m3/h

39m

Y280S-4

(75KM)

2

N200MW

(一方案)

TDZH-N90I

85

0.004MPa

350S-44A

1116m3/h

36m

JS116-4

(155KM)

2

N200MW

(二方案)

TDZH-N90II

90 0.004MPa

350S-44

1260m3/h

44m

JS2-400S-4

(220KM)

2

N300MW

TDZH-N90II

90 0.004MPa

350S-44

1260m3/h

44m

JS2-400S-4

(220KM)

3

N600MW

TDZH-N90II

90

0.004MPa

350S-44

1260m3/h

44m

JS2-400S-4

(220KM)

3

 

五、 射水抽氣器的安裝及注意事項(xiàng):
1、 抽氣器的兩種供水方式
射水抽氣器有兩種供水方式供選用。
① 閉式循環(huán)
這是傳統(tǒng)的布置方式,將射水抽氣器置于射水箱之上,以射水泵—抽氣器—水
箱循環(huán)供水,應(yīng)投入一定量的補(bǔ)水,以控制夏季使用射水箱水溫。
② 開式循環(huán)
“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管,而排水管則介入地溝,其優(yōu)點(diǎn)
是:a、夏季可降低水溫4~8℃,將可提高真空7~15毫米汞柱;b、余速抽氣器投入后不會(huì)影響水溫;c、避免了因排氣體的過壓縮而引起的功率損耗,其缺點(diǎn)是增加了循環(huán)水消耗量。
在向本廠訂貨前,****事先確定采用何種循環(huán)方式,也可委托本廠確定并代用戶安裝設(shè)計(jì)。
2、 進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用本系列節(jié)能環(huán)保型射水抽氣器按規(guī)定選用水泵及電機(jī),將獲得低耗高效之功能,射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)(流量、壓力)對(duì)提高射抽內(nèi)效率,降低耗功至關(guān)重要,這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)工作水噴嘴的口徑與水壓即決定了噴出口的流速。而流速又與噴射角、喉距、面積比及喉長等因素有關(guān),如采用的水泵與抽氣器選配不當(dāng)講影響使用效果。
3、 安裝中的注意事項(xiàng):
射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān),主要應(yīng)注意如下幾個(gè)方面:
① 抽氣器安裝應(yīng)豎直,各段在組合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中,支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
② 抽氣器安裝高度應(yīng)適當(dāng),對(duì)采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口高于水面1.5
米以上。本節(jié)能環(huán)保型,由于出口余速相對(duì)小一些,故出口埋入深度不宜過深,否側(cè)會(huì)導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時(shí),影響抽吸能力,其出口管埋入深度以250-300mm為宜。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵進(jìn)口處,以發(fā)揮其冷卻效果。
③ 對(duì)閉式循環(huán)的抽氣器,在夏季,其下置式的抽氣器不宜使用,射水箱的結(jié)
構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出,上述措施均有助于水箱水溫的降低。
④ 抽氣器本體安裝前應(yīng)經(jīng)0.5MPa壓力的水壓試驗(yàn),五分鐘不漏。
⑤ 當(dāng)每機(jī)僅安裝一臺(tái)抽氣器時(shí),空氣管道不必過高;當(dāng)安裝兩臺(tái)抽氣器時(shí),
為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。
⑥ 抽氣器空氣進(jìn)管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同,長度應(yīng)盡量縮短,
以降低阻力;在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣漏入量。

 
多通道射水抽氣器 產(chǎn)品關(guān)鍵字: 除氧器,鍋爐除氧器,除氧器乏汽回收,除氧器乏氣回收,除氧器排汽冷卻器.除氧器排氣冷卻器
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